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填料的種類有多少填充物一般指填充在其他物體中的材料。在化學工程中，填料是指安裝在填料塔中的惰性固體材料，如鮑爾環和拉西環，其功能是增加大氣和液體之間的接觸表面，使它們彼此強烈混合。在化工產品中，填料，也稱為填料，是指用于提高產品加工性能、機械性能和(或)降低成本的固體材料。在污水處理領域，它主要用于接觸氧化工藝。微生物會聚集在填料表面，增加與污水表面的接觸，降解污水。
填料也稱為填料、增量劑。一些填料也是身體色素。微型按鈕填料具有良好的遮蓋力，常用于涂料行業。 填料可用于各種聚氨酯產品，如聚氨酯涂料，密封劑:聚氨酯糊，特殊彈性體聚氨酯泡沫。三聚氰胺植物纖維聚合，肥皂人參多元醇，有機填料可用于聚氨酯泡沫；碳酸鈣高嶺土(粘土、粘土)、分子篩粉滑石粉、硅灰石、二氧化鈦J重晶石粉(硫酸鋇)等微無機粉體可用作兩種聚氨酯密封膠、聚氨酯軟質聚氨酯彈性體、膠粘劑、聚氨酯涂料等填料。 一般來說，它指的是填充在其他物體中的材料。在化學工程中，填料是指安裝在填料塔中的惰性固體材料，如鮑爾環和拉西環，其功能是增加大氣和液體之間的接觸表面，使它們彼此強烈混合。在化工產品中，填料，也稱為填料，用于提高添加量 具有機械性能和/或低成本的固體材料。其中，能顯著提高產品強度的填料，如長纖維和晶須，通常稱為增強材料，炭黑稱為增強填料。固體物質和碳酸鈣經常作為填充劑加入到藥片、化妝品和洗滌劑中，但它們的目的是調整劑量和濃度，而不是改善性能，所以它們應該被稱為稀釋劑。塑料增塑劑、橡膠填充劑和紡絲油劑可以改善性能，影響成本，但通常被視為加工助劑。 在高分子化學工業中，填料是應用最廣泛的添加劑。幾乎所有的塑料(包括熱塑性塑料和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量的填料。例如，在塑料中加入木粉、粘土或碳酸鈣，不僅可以改善產品的力學性能，增加硬度，還可以降低成本；使用石墨、磁粉或云母作為填料可以提高塑料的導電性、磁通量和耐熱性；向橡膠中添加炭黑或二氧化硅(二氧化硅)可以顯著改善產品的物理性能；向紡絲溶液中加入二氧化鈦可以阻擋光線和染色。在涂料工業中，白色或有色填料(如二氧化鈦、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等。)通常被添加以改善涂層的光學、物理和化學性能。用于這種目的的填料稱為物理顏料或增色劑。 填料性能優劣 主要取決于:①大的比表面積(m2 / m3填料層)；②填料表面液體分布更均勻；③填料層氣流分布均勻；④調味品空隙率大(m3 / m3填料層)。此外，在選擇填料時還應考慮機械強度、來源、制造和價格。 填料作用 填料使物料粘度增加，特別是纖維填料使粘度明顯增加。填料在加入之前需要脫水，以避免消耗一些異氰酸酯。必須注意的是，二氧化碳的形成會導致樹脂發泡，并影響聚氨酯樹脂的物理性能。 為了加快填料的潤濕速度并降低體系的粘度，或者向聚氨酯樹脂中加入更多的填料，有時需要預先向樹脂中加入潤濕分散劑。 內墻涂料是一種具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。在模具中均勻噴涂，干燥后即可成型聚氨酯鞋底、自成型泡沫塑料和聚氨酯軟質泡沫。硬質泡沫產品脫模后，涂料附著在模塑產品上。 填料的作用機理:填料作為添加劑，主要通過占據體積來發揮作用。由于填料的存在，基體材料的分子鏈不再占據所有原有的空間，因此連接的鏈段在一定程度上是固定的，并可能引起基體聚合物的取向。由于填料的尺寸穩定性，分子鏈在聚合物界面區域的運動受到限制，導致玻璃化轉變溫度升高，熱變形溫度升高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛性和沖擊強度增加。 填料的作用:①減少成型件的收縮，提高產品的尺寸穩定性、表面光潔度、光滑度和平整度或無光澤性；②有效調節樹脂的粘度；③滿足不同的性能要求，提高耐磨性、導電性和導熱性等。；大多數填料能提高材料的沖擊強度和壓縮強度，但不能提高拉伸強度；④能提高色素的著色效果；⑤一些填料具有優異的光穩定性和耐化學腐蝕性；⑥具有增容作用，可以降低成本，提高產品在市場上的競爭力。 環氧地坪漆中填料的目的 環氧地板漆中的填料也稱為填料，通常作為環氧地板漆的組分添加到環氧樹脂液體中，以改變環氧樹脂液體的性能并降低成本。 環氧地板漆中使用填料的目的如下: 1.降低成本，抑制反應熱和鮮艷的顏色。 2.延長樹脂混合物的使用期限。 減少固化樹脂的收縮。 提高固化樹脂的耐熱性。 5.降低固化樹脂的熱膨脹系數，降低固化樹脂的吸水率，提高固化樹脂的耐老化性和耐化學性。 6.提高固化樹脂的抗壓強度，但降低拉伸強度和沖擊韌性。 提高固化樹脂的耐電弧性和其他電氣性能。 8.提高固化樹脂的耐磨性。 填料選用準則 對于特定的應用，包裝的最佳標準是基于復合材料的預期性能，但必須考慮以下基本原則。 1.在包裝加工過程中，必須保持其原有結構，并保持惰性、不溶性、熱穩定性、不揮發性、無催化活性和低吸附性。 2.填料必須與基材相容且無腐蝕性。 3.易操作，高堆積密度，低含水量，低粉塵，無毒。 4.它必須容易獲得，供應充足，價格適中，質量穩定。 填料的種類 填料有很多種，鋁粉、鋅粉、銅粉、銀粉和其他金屬粉都可以用作導電填料。水泥和粉煤灰也可以用作填料。木粉、淀粉和其他植物粉末也可以用作填料。氟化鈣可以作為少量的聚氨酯膠粘劑和密封膠體系，并具有吸收二氧化碳的功能。 一般來說，微粉末填料或改性微填料，以及纖維狀和片狀填料，如果少量使用，可以改善其整體性能，例如，對于彈性聚合物(如橡膠和聚氨酯彈性體)而言。固定增強劑可以增加模量、強度、耐磨性、耐熱性，改善尺寸穩定性，并適當改善硬質產品的強度和抗老化性。然而，如果填料的量太大，物理性能將會降低，并且當填料的量大時操作是困難的。填料有幾種:根據填充方式的不同，可分為散裝填料和普通填料。 散裝填料 散裝填料是一種具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒，通常以隨機方式堆積在塔內，也稱為隨機填料或顆粒填料。根據不同的結構特點，散裝填料可分為環填料、鞍填料、環鞍填料和球形填料。介紹了幾種典型的散裝填料 lacI環球環梯形弧鞍填料，金屬環矩形鞍填料，金屬環矩形鞍球形鞍填料 拉西環 拉什環填料是拉什在1914年發明的。這是一個外徑和高度相同的圓環。lacI環填料氣液分布差、傳質效率低、阻力大、通量小，在工業上很少使用。 鮑爾環 (2)鮑爾環填料是拉西環的改進。拉西環側壁開有兩排長方形窗口。切環壁的一側仍與壁面相連，另一側彎入環中形成一個延伸的舌片。由于球環壁上有孔，大大提高了環的內部空間和內表面的利用率。氣流阻力小，液體分布均勻。與拉普拉斯環相比，鮑爾環的氣體流量可提高50%以上，傳質效率可提高30%左右。鮑爾環是一個廣泛使用的包裝[1]。 階梯環 (3)階梯環填料是球環的改進。與球環相比，階梯環的高度降低了一半，一端增加了錐形翻邊。由于高徑比的減小，氣體在填料外壁周圍的平均路徑大大縮短，氣體通過填料層的阻力減小。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料由線接觸變為點接觸，不僅增加了填料之間的間隙，而且成為沿填料表面流動的液體的聚集和分散點，可以促進液膜的表面更新，提高傳質效率。階梯環的綜合性能優于球環，是目前使用的最好的環填料之一。 馬鞍形填料 (4)弧形鞍形填料是鞍形填料的一種，其形狀類似于鞍形，一般由瓷材料制成。鞍形填料的特點是表面內外都是開放的，液體在表面兩側均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。這種方法的缺點是容易重疊，導致填料表面的一部分重疊，這降低了傳質效率。鞍形填料的強度差，容量大。 矩形鞍形填料 (5)矩形鞍形填料將鞍形填料兩端的圓弧面變為矩形面，兩邊的尺寸不同，稱為矩形鞍形填料。鞍形填料堆積時，不會有夾套，液體分布比較均勻。矩形鞍形填料一般由陶瓷材料制成，其性能優于lacI環。大多數在中國使用陶瓷拉環的場合已經被陶瓷鞍形填料所取代。 金屬環鞍形填料 (6)金屬環矩形鞍形填料環矩形鞍形填料(在國外稱為Intalox)是一種考慮環和鞍形結構特點而設計的新型填料。填料一般由金屬材料制成，所以也叫金屬環矩形鞍形填料。環矩鞍形填料集環填料和鞍形填料的優點于一身，其綜合性能優于鮑爾環和階梯環。它廣泛用于散裝包裝。 球形包裝 (7)球形填料通常由塑料注射成型制成，具有各種結構。球形填料的特點是中空球體，允許氣體和液體通過。由于球體結構的對稱性，堆積密度均勻，不易產生孔洞和橋接，氣液分散性能好。一般來說，球形填料只適用于某些特殊場合，在工程中很少使用。 除了上述典型的散裝填料外，還開發了具有獨特結構的新型填料，如共軛環填料、海爾環填料、NAT環填料等。工業上常用的散裝包裝的特性數據可以在相關手冊中找到。 結構化包裝 規整填料是一種按一定的幾何構型排列并有序堆積的填料。規整填料有很多種，可分為網格填料、波紋填料、脈沖填料等。 格柵填料 (1)網格填料由條形單元和規則組合組成，有多種結構形式。工業上最早使用的網格填料是木質網格填料。最常用的網格填料有網格填料、網格填料和蜂窩網格填料，其中網格填料最具代表性。 格柵填料的比表面積相對較低，主要用于壓降小、負荷大、防堵塞的場合。 波紋包裝 (2)工業上使用的大多數規整填料是波紋填料，它是由許多波紋板組成的圓盤填料。波紋板和塔身之間有兩個傾角，即30°和45°。在組裝過程中，兩個相鄰的波紋板以相反的方向相互堆疊。每個塔盤的填料垂直安裝在塔內，相鄰兩個塔盤錯開90°。 波紋填料根據其結構可分為網狀波紋填料和板式波紋填料，其材料分為金屬、塑料和陶瓷。 絲網波紋填料是絲網波紋填料的主要形式，它是由絲網制成的。波紋金屬絲網填料的壓力降低，分離效率高。特別適用于精密蒸餾和真空蒸餾設備。它為困難的分離和熱敏系統的蒸餾提供了有效的手段。盡管成本很高，但由于其優異的性能而得到了廣泛的應用。 波紋金屬板填料是波紋金屬板填料的主要形式。填料的波紋板上有許多5毫米的孔，可以將液體粗略地分布在板上，并加強橫向混合。波紋板卷成小槽，可以細分板上的液體，提高表面的潤濕性。金屬孔板波紋填料強度高、耐腐蝕性強，特別適用于大直徑塔和氣液負荷大的場合。 金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的波紋填料。它與波紋金屬板填料的主要區別在于，金屬板的表面不是沖孔，而是刺孔。一個直徑為0.4-0.5毫米的非常密集的小刺孔通過滾壓在板上。其分離能力與網狀波紋填料相似，但其抗堵塞能力強于網狀波紋填料，且價格便宜，因此應用廣泛。 波紋填料的優點是結構緊湊、阻力小、傳質效率高、處理能力大、比表面積大(常用的有125、150、250、350、500、700等。)。波紋填料的缺點是不適合處理高粘度、易聚合或懸浮固體的物料，而且裝卸和清洗困難，成本高。 (3)脈沖填料脈沖填料是由中空棱柱體以一定方式縮頸組裝而成的一種規整填料。脈沖填料組裝后，會形成一個多孔的縮頸通道，其縱向通道會交替收縮和膨脹，導致氣液兩相通過時產生強烈的湍流。在縮頸段，氣體速度最高，湍流劇烈，傳質增強。在膨脹段，氣體速度被最小化以實現兩相分離?！懊}沖”傳質過程是通過通道收縮和擴張的交替重復來實現的。 脈沖填料具有容量大、壓降小的特點，是真空蒸餾的理想填料。由于其優良的液體分布性能，放大效果有所降低，因此特別適用于大塔徑的場合。 四氟填料 聚四氟乙烯閥桿填料是一種由聚四氟乙烯粉末制成的軟產品，采用新技術加工而成。白色連續繩，圓形截面。它具有高柔韌性、優異的填充性、自潤滑性、低摩擦系數、耐腐蝕等性能。技術參數:使用溫度:- 260 ~ + 260使用壓力< 20兆帕適用介質:除元素氟和熔融堿金屬外的所有化學品。優點:裝載簡單快捷。一般情況下，灌裝時不需要拆卸閥門，只需將繩索填料纏繞在閥桿上，推入填料箱，擰緊箱蓋，填料就會被壓成一個密實的整體。出色的密封性能。膨體聚四氟乙烯獨特的微觀結構賦予產品優異的柔韌性和可塑性，使其易于填充填料函的內部空間，甚至閥桿和閥體上的所有凹坑和凹槽，這也防止了舊閥因腐蝕和磨損而被更換或修理。使用壽命長。由于其長期的軟塑性，泄漏的縫隙隨時被填滿，而且因為它不被腐蝕，不老化，可以長期使用。閥門可以靈活方便地打開和關閉。因為聚四氟乙烯具有最低的摩擦系數和優異的自潤滑性。不要污染管道中的液體。由于它潔白潔凈，不會因腐蝕和老化而脫落，特別適用于制藥、精細化工、食品等行業。規格通用性好，減少包裝存儲量，節約費用。只需要幾種尺寸的閥桿填料就可以滿足大多數閥門的需求。一般來說，可以選擇手動插入的最大填料，但是更細的填料也可以用于大型閥門。壓實后，還將進行塑性變形成形，以獲得致密的填料體。 塑性填料 塑料包裝是一種用模具壓制的包裝。它不需要像編織填料一樣被切斷以形成一個環，而是根據軸頸的尺寸被制成一個環。有兩種類型的塑料填充物:棉狀的和層壓的。 (1)海綿狀填料 軟填料是纖維、石墨、云母、金屬粉末(或金屬薄片)、油脂和彈性粘合劑的混合物，它被模制成一個環，然后在外層編織一層石棉紗(根據需要也可以使用金屬絲)。另一種使用方法是將混合物直接放入填料室，在被壓蓋擠壓后直接使用。由于填料沒有固定的尺寸，不當的填料容易影響密封性能，所以這種方法很少使用。根據工作條件，可以調節軟填料中各種混合物的類型和比例，如在高壓蒸汽密封中加入銅粉，在酸性介質密封中加入鉛顆?；蜚U塊，在有振動時在軸上加入更多彈性好的粘合劑等。由于填料不含潤滑劑，在高壓下體積變化很小，可用于密封高速泵和高壓閥門。如果加入固體潤滑劑，可以保證良好的自潤滑性能，并且結構緊湊，有助于提高密封性能。此外，軟填料具有塑性流動性，可與金屬填料結合。 (2)層壓包裝 這種包裝是通過在石棉布或帆布表面涂橡膠，層壓或纏繞，然后熱壓和硫化制成的。它也可以夾在軟填料如橡膠芯或嵌入彈簧和幾種層壓包裝結構。疊層填料具有良好的密封性能，可用于120 ℃以下的低壓蒸汽、水和氨水，主要用于往復軸密封和閥桿密封，無接口的環形填料也可用作往復泵活塞環。由于填料中缺少潤滑劑，在使用過程中有必要添加潤滑劑。 |
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